管道泵机封渗漏的原因有哪些？解决方法有哪些？下面小编就给大家介绍一下。
一、高压和压力波造成的机械密封渗漏 
由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa 时，会使密封端面比压过大， 液膜难以形成， 密封端面磨损严重， 发热量增多， 造成密封面热变形。 
解决方法：在装配机封时， 弹簧压缩量一定要按规定进行， 不允许有过大或过小的现象， 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理， 尽量减小变形， 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料， 并加强冷却的润滑措施。
二、真空状态运行造成的机械密封渗漏 
管道泵在起动、停机过程中， 由于泵进口堵塞， 抽送介质中含有气体等原因， 有可能使密封腔出现负压， 密封腔内若是负压， 会引起密封端面干摩擦， 内装式机械密封会产生漏气(水) 现象， 真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异， 而且机械密封也有其某一方向的适应性。  
解决方法：采用双端面机械密封， 这样有助于改善润滑条件， 提高密封性能。
以上就是小编为大家介绍的管道泵机封渗漏的原因和解决方法，希望大家能够有所了解。